現(xiàn)在大多數雙螺桿泵都是從國外進口的，設計比較精良，性能好，但是價格比較高，螺桿泵配件的維護與更換起來也比較麻煩，所以國內的螺桿泵市場的發(fā)展有很大的空間。
雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，雙吸雙螺桿泵其適用介質之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產品*的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。
雙吸雙螺桿泵特點
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3、外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。
4、采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）。
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室，介質隨螺桿軸的轉動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，zui終送達泵的出口，從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
雙螺桿泵屬容積式轉子泵，我國螺桿泵zui早是20世紀60年代開始引進生產的，比起國外螺桿泵技術發(fā)展晚了近20年，但是隨著經濟的不斷發(fā)展，我國深入研究國外的先進技術，研制開發(fā)了雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。由于結構*，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，螺桿泵被廣泛應用于石油化工、航運、電力、機械壓力系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。
雙螺桿泵把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。工作時，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺桿產生軸向推力。
此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，三螺桿泵作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。
在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，雙螺桿泵使螺桿齒面的磨損大大減少。
國內的大多數設備的質量是參差不齊的，所以選擇的時候比較猶豫，價格也有很大的不同。不過正規(guī)的廠家在螺桿泵的質量上有很大的提高，與國外的產品相差不大，而且價格比國外的低，服務因為比較方便。
雙螺桿泵在運轉的過程中要注意很多問題，保證雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠原料定子構成損壞，所以保證雜物不進入泵的腔體是很重要的。如果是污水廠要在前加裝了粉碎機，也有的設備格柵設備或濾網，可以減少對設備的腐蝕。雙螺桿泵注意的一點就是不能斷料，一旦斷料就會造成設備的損壞。
大排量分層注水、防砂螺桿泵采油等技術是經過不斷研究以及發(fā)展的，對螺桿泵的應用有很大的促進作用。 螺桿泵采油系統(tǒng)以其*性和可觀的經濟效益展示了它在采油領域中的廣闊發(fā)展前景。
近年為了適應油田的改革，雙吸雙螺桿泵廠家使螺桿泵采油技術拓寬市場，并占有市場，降低采油成本，我們解放思想，轉變觀念，加大了科研力度，研究出適應油田需要的有油管螺桿泵舉升工藝、無油管螺桿泵舉升工藝，并開發(fā)了更新?lián)Q代的空心轉子螺桿泵，使螺桿泵采油技術應用于壓力測試、剖面測試、同井注采等方面，拓展了螺桿泵應用范圍。目前螺桿泵產品已形成系列化，排量在5-300m3/d ,下入深度600—1600m,可以滿足油田不同區(qū)塊的生產需要。
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