主機滑油泵壓力下降和吸油盤進油粗濾網(wǎng)堵塞是潤滑油泵的常見故障。造成潤滑油壓力下降的原因有潤滑油太稀或潤滑油中進入柴油、潤滑油泵齒輪產(chǎn)生嚴(yán)重磨損、潤滑油壓力調(diào)壓閱調(diào)整過低、潤滑油泵上的進油粗濾網(wǎng)堵塞和潤滑油管路有泄漏現(xiàn)象等。
主機滑油泵出現(xiàn)故障后應(yīng)從易檢查的部位人手。檢查步驟如下：
1、檢查潤滑油的黠度，若潤滑油太稀或潤滑油中進入柴油時，應(yīng)換用新潤滑油。
2、加入新潤滑油后，潤滑油壓力若得不到提高時，應(yīng)拆下潤滑油濾清器上的調(diào)壓封油螺母，再用一平口旋具旋進調(diào)節(jié)螺栓。正常情況下，潤滑油壓力應(yīng)能升高。注意：調(diào)整潤滑油壓力時，應(yīng)邊調(diào)整邊觀察潤滑油壓力表，不可調(diào)整過多。
3、維修人員經(jīng)過調(diào)壓，潤滑油壓力若未升高時，應(yīng)拆下靠近潤滑油泵所在位置的柴油機機體大側(cè)蓋板，然后用于取下潤滑油泵進油粗濾網(wǎng)進行檢查。
一、用途
主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。
二、結(jié)構(gòu)
主機滑油泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。
三、工作原理
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。
四、主機滑油泵故障與排除
不排油或排油少
原因：
1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3旋轉(zhuǎn)方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重
移動端二維碼